J&K（junior&kudos）品牌名字来源于意大利设计之都——都灵。灵感来源于都灵一位中国留学生对设计理念学习与追求的故事。故事中青年展现出年轻一代积极向上、刻苦奋斗并夺得荣誉（Red Dot Design Award——红点设计大奖）的求学历程，Junior&Kudos诠释了青年与荣誉之间的桥梁——努力与专注。J&K是一家源于意大利设计,不断追求创新的品牌,不断寻求中西方在设计中的碰撞。截至2019年已拥有八类产品系列。
J&k瓷砖蕴含意大利传统"工匠精神"，秉承着匠人匠心的理念从生活中寻找创意，从生活中追逐荣誉。"工匠精神"中的责任与传承是J&K往更高品质、更高荣誉方向发展的原动力。除了品牌，JK最注重的是品质，无论从生产原料、生产设备、瓷砖成型技术等，都追求完美。
接下来我将带着大家认识一下JK从进口原材料开始一系列到瓷砖生产的过程。
一、瓷砖的生产原料：
主要采用天然矿物岩石、钾钠长石、高岭土、滑石等原材料，借助万吨以上压机压制，结合先进的生产技术，经过1200℃以上高温烧制而成。
二、瓷砖的生产设备：
主要包括的核心设备：球磨机、喷雾塔、通体布料机、瓷砖成型压机、数码喷墨打印机、数码干粒机、窑炉、抛光设备、自动检测设备等。
其中压制瓷砖的压机主要包括这几种：意大利萨克米continua+、意大利西斯特姆LAMGEA、西蒂贝恩特SITI B&T，以及国产压机巨头科达和恒力泰。
瓷砖成型的三种技术方案及设备：
1.无模具皮带成型方式：
意大利西斯特姆LAMGEA压机采用皮带挤压成型，不需要模具。
压机上下各有一条循环皮带，下皮带上布设陶瓷粉料，皮带运送粉料到达压制区域，在两条皮带间加压成型。西斯特姆LAMGEA无模具压机采用专门设计的液压线路，压力最大可达到50000吨，压力由液压系统均匀分布到瓷砖表面。
压制的产品规格可从600x600mm到1200x2400mm，生产的尺寸非常灵活，厚度上也可以做到自由切换，从3-30mm都能生产。
目前国内采用LAMGEA压机的陶企包括：J&K瓷砖、新明珠、金牌亚洲、诺贝尔、升华等。
2.辊压成型方式：
意大利萨克米Continua+压机采用辊压连续成型工艺。
CONTINUA+连续成型生产线的核心是PCR压制设备，可获得比传统压机更大的压制力和更高的密度来成型大规格瓷砖。
压制过程通过2条非常坚硬的机动带实现，粉料存放在较低的钢带上，在机器内部运行，两条钢带与2个压制辊筒一起联合动作实现压制成型，粉料在预期的压力下逐渐被"连续"压制成型。
成品的宽度和最终长度可以根据需要灵活选择和固定，只需改变压制材料的生坯切割位置即可，典型尺寸：900x1800mm、600x1200mm 、800x800mm、750x1500mm、和1200x2400mm等。
CONTINUA+可将瓷砖生坯切割成较小尺寸，如：
600x1200、800x800、900x1800、720x1500、
等，最大尺寸为1200x2400，大规格的瓷砖亦可灵活的去运用，像600x1200规格可切割成300x600尺寸、800x800的规格可一分为二切割成400x800c尺寸以此类推。其厚度从3-30mm都能生产。
目前国外已有多条采用萨克米Continua+技术的生产线。国内方面，2019年逐一在J&K瓷砖、中岩、顺成、依诺、新锦成、进强等多家企业使用。
另外值得一提的是，科达企业自2015年开始对辊压技术进行试验和研究，并于2018年开发出Extenller1600瓷砖辊压成型系统，是国内首款采用辊压成型的压机。
3.干压式传统成型方式：
科达KD16008压机和恒力泰YP16800压机采用干压式传统成型方式。
恒力泰YP16800压机
三、瓷砖的生产环节：
主要包括以下18个环节：
